Cristalizador continuo MVR-OSLO

El cristalizador continuo MVR-OSLO integra un sistema MVR con el cristalizador OSLO, propuesto inicialmente por el noruego Jeremiassen en la década de 1930. Durante su funcionamiento, el líquido se evapora, los cristales crecen en el lecho fluidizado y los cristales calificados se descargan una vez que alcanzan el tamaño deseado. El sistema MVR eleva la temperatura y la presión del vapor secundario para su reutilización, aprovechando al máximo el calor latente y logrando un importante ahorro energético.
  • INTRODUCCIÓN

Cristalizador Continuo MVR-OSLO – Sistema de Alta Eficiencia

 

Un Cristalizador continuo MVR-OSLO Combina el sistema MVR con el sistema de cristalización OSLO. El cristalizador OSLO fue propuesto por el noruego Jeremiassen en la década de 1930 y suele denominarse cristalizador Krystal o cristalizador de clasificación por tamaño.

 

Tras entrar al sistema, el líquido fluye al evaporador mediante una bomba de circulación y se calienta hasta evaporarse. El vapor generado entra entonces en la cámara de evaporación, donde el concentrado separado del vapor secundario se transporta a través de la línea central de flujo descendente hasta el fondo, donde se forman los cristales. El líquido asciende entonces a través del lecho fluidizado de cristales para evitar la sobresaturación. De esta manera, los cristales del lecho crecen gradualmente y se descargan por la salida una vez que alcanzan el tamaño requerido.

 

El vapor secundario aumenta su temperatura y presión a través del sistema MVR y posteriormente se recupera para su reutilización. Este diseño aprovecha al máximo el calor latente durante la evaporación y, por lo tanto, logra el objetivo de ahorro energético.


Características principales

 

• Crecimiento uniforme de los cristales: Las zonas de suspensión y fluidización promueven un agrandamiento constante de los cristales y al mismo tiempo evitan la aglomeración no deseada.

• Productividad continua: diseñada para un funcionamiento ininterrumpido, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia general del proceso.

• Eficiencia Energética: Incorpora tecnología avanzada de recuperación de calor para reducir el consumo energético.

• Diseño robusto: Construido con materiales duraderos, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo incluso en aplicaciones industriales exigentes.

• Personalización flexible: Especificaciones personalizadas disponibles para satisfacer diferentes necesidades de proceso y capacidades de producción.


Ventajas

 

• Como un tipo de equipo cristalizador continuoProporciona un excelente control de la sobresaturación y la distribución del tamaño de los cristales, dando como resultado productos de alta pureza.

• El cristalizador continuo Ofrece escalabilidad tanto para pruebas a escala piloto como para producción industrial a gran escala, lo que lo hace versátil para múltiples industrias.

• Los operadores se benefician de un control de proceso simplificado, un mantenimiento fácil y un sistema confiable que mejora la consistencia de la producción y el rendimiento del producto.


Aplicaciones

 

El cristalizador continuo MVR-OSLO es ideal para industrias que requieren una producción de cristales de alta calidad y a gran escala, entre las que se incluyen:

• Productos químicos finos y materiales especiales

• Intermedios farmacéuticos e ingredientes activos

• Aditivos alimentarios y nutricionales

• Producción de fertilizantes y sales inorgánicas.

RELATED PRODUCTS
Bandeja de vacío de fusión en caliente
El crisol de queso es el equipo principal para el procesamiento de queso fundido. Su función principal es calentar y emulsionar la materia prima del queso. Generalmente, la temperatura de calentamiento del queso es de 80-85 °C, y el tiempo de emulsión es de aproximadamente 5-8 minutos. Calentar y emulsionar durante un tiempo prolongado puede causar una emulsión excesiva y el producto puede presentar defectos de calidad, como la precipitación de aceite. El crisol de mantequilla se calienta mediante dos métodos: calentamiento por agua e inyección directa de vapor.
Learn More +
Tanques extractores multifuncionales
Este equipo es apto para la medicina tradicional china, la industria alimentaria y la química, y facilita procesos como decocción, reflujo, percolación, extracción de aceites aromáticos y recuperación de disolventes. El tanque extractor de cono invertido facilita la descarga de residuos y un calentamiento eficiente. Equipado con una bola rociadora giratoria CIP, puerto de temperatura, mirilla a prueba de explosiones y puerto de carga de apertura rápida, garantiza un funcionamiento sencillo y cumple con las normas cGMP. El tanque interior es de acero inoxidable SUS304, con camisa totalmente aislada y acabado exterior SUS304. Los accesorios incluyen antiespumante, filtro, enfriador, separador de aceite y agua y consola de control del cilindro.
Learn More +
Concentrador de vacío de circulación externa de efecto simple
El equipo es aplicable para la concentración y recuperación de solventes orgánicos industriales (como alcohol) de la medicina tradicional china, medicina occidental, glucosa, azúcar de almidón, líquido oral, industria química, alimentos, glutamato monosódico y productos lácteos. Se puede utilizar en la concentración al vacío a baja temperatura de sustancias sensibles al calor con lotes pequeños y grandes variedades.
Learn More +