Línea de producción de bebidas MIC (1800 BPH)
Línea de producción de bebidas MIC: una solución integral para un envasado eficiente de bebidas
Introducción de la empresa
Jiangsu Mic Machinery es un fabricante líder de maquinaria avanzada para la producción de bebidas, especializado en soluciones innovadoras y de alto rendimiento. Con años de experiencia en la industria de las bebidas, ofrecemos equipos de vanguardia que optimizan la eficiencia de la producción, garantizan la calidad y apoyan el crecimiento de los fabricantes de bebidas en todo el mundo. Nuestra línea de producción de bebidas MIC está diseñada para el llenado y envasado a alta velocidad de una variedad de bebidas, como refrescos, bebidas energéticas y bebidas sin alcohol. Esta línea demuestra nuestro compromiso con la excelencia y la satisfacción del cliente, ofreciendo flexibilidad y escalabilidad para satisfacer las diversas necesidades del mercado.
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Tubo de llenado Un tubo de llenado es un componente esencial en las máquinas llenadoras de líquidos, ya que dirige el flujo de líquidos hacia los contenedores. Garantiza un llenado suave y preciso, evitando derrames y optimizando la eficiencia de la producción. |
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Cabezales de llenado Los cabezales de llenado son componentes esenciales en los sistemas de llenado automatizados, diseñados para dispensar líquidos o polvos con precisión en los contenedores. Garantizan un control preciso del volumen, mejoran la eficiencia y reducen el desperdicio de producto. |
Principio de funcionamiento
La línea de producción de bebidas MIC utiliza tecnología de vanguardia para optimizar el proceso de elaboración de bebidas. Opera mediante un sistema altamente automatizado, diseñado para aumentar la capacidad de producción y garantizar una calidad constante durante todo el proceso.
Llenado y tapado: La primera etapa del proceso implica un llenado preciso utilizando el línea de producción de bebidasEstaciones de llenado automatizadas de . El sistema es capaz de manejar diferentes tipos de bebidas, como bebidas carbonatadas y no carbonatadas. El proceso de llenado es altamente preciso, lo que garantiza que cada envase alcance el nivel correcto. Posteriormente, el sistema de tapado sella firmemente las botellas o latas, evitando la contaminación y garantizando la frescura del producto.
Etiquetado y embalaje: Tras el llenado y el taponado, la línea de producción pasa a la etapa de etiquetado, donde máquinas automatizadas aplican etiquetas de marca a botellas o latas. El sistema pasa entonces a la línea de producción de refrescosSección de embalaje de , donde los contenedores llenos y etiquetados se embalan de forma eficiente en cajas o cartones, listos para su distribución.
Control de calidad:Durante todo el proceso de producción, la línea de producción de bebidas MIC cuenta con sistemas integrados de control de calidad. Estos sistemas garantizan niveles de llenado correctos, sellos seguros y un etiquetado adecuado, a la vez que supervisan la calidad general de las bebidas producidas. Los mecanismos de inspección automatizados reducen el error humano y mantienen altos estándares de consistencia.
Ventajas
La línea de producción de bebidas MIC ofrece numerosas ventajas para los fabricantes de bebidas, lo que la convierte en una opción ideal para entornos de producción de gran volumen:
1.Alta eficiencia
La automatización dentro de la Slínea de producción de oda Reduce la necesidad de mano de obra, lo que aumenta la velocidad de producción y optimiza el proceso general. Esta alta eficiencia no solo aumenta la producción, sino que también reduce los costos de producción.
2.Versatilidad
La línea está diseñada para una variedad de bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Se adapta fácilmente para procesar refrescos, bebidas energéticas, jugos y gaseosas, lo que la convierte en una opción increíblemente versátil para los fabricantes.
3. Precisión y consistencia
Con tecnología avanzada integrada en el línea de producción de refrescosEl sistema garantiza un llenado preciso, un tapado uniforme y un etiquetado correcto. Esta precisión da como resultado un producto uniforme que cumple con altos estándares de calidad en todo momento.
4. Mayor capacidad de producción
Diseñada para operar a alta velocidad, la línea de producción de bebidas MIC puede procesar grandes volúmenes de producto, lo que la hace ideal para fabricantes que buscan aumentar su producción. Es capaz de satisfacer las demandas de operaciones de bebidas tanto a pequeña como a gran escala.
5. Eficiencia energética
La línea de producción de bebidas MIC está diseñada para ser energéticamente eficiente, reduciendo el consumo de energía durante los procesos de llenado, tapado y envasado. Esto no solo ayuda a reducir los costos operativos, sino que también contribuye a los objetivos de sostenibilidad al minimizar el impacto ambiental.
6. Costos laborales reducidos
Al automatizarse gran parte del proceso de producción, se reduce significativamente la necesidad de mano de obra. Esto se traduce en menores costos laborales, una mejor asignación de recursos y un proceso de producción optimizado.
7.Durabilidad y confiabilidad
Fabricada con materiales de alta calidad, la línea de producción de bebidas MIC está diseñada para ofrecer durabilidad y fiabilidad a largo plazo. Su robusta construcción le permite soportar las altas exigencias de la producción continua y mantener un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo.
En resumen, la línea de producción de bebidas MIC es una solución avanzada, eficiente y confiable para los fabricantes de bebidas. Gracias a su operación de alta velocidad, versatilidad en el manejo de bebidas y sistemas integrados de control de calidad, es la opción ideal para las empresas que buscan optimizar sus procesos de producción. Ya sea que opere una línea de producción de refrescos, a línea de producción de refrescos, o cualquier otra línea de bebidas, nuestra maquinaria ofrece un rendimiento constante, precisión y una reducción significativa en los costos operativos.
| Cabezal de llenado |
8 cabezas |
| Rango de volumen de llenado |
50-1000 ml (use un cilindro de pistón de 1000 ml) |
| Velocidad de producción |
≤1800 Bph en base a botella de 1000 ml |
| Voltaje |
220 V/380 V |
| Fuerza |
3 kW |
| Diámetro adecuado de la botella |
Ф40mm-Ф100mm |
| Error de llenado |
≤±1 |
| Presión laboral |
0,55 Mpa-0,65 Mpa |
| Tamaño |
2000 mm × 1400 mm × 2500 mm |
| Peso |
1000 kilos |
| Regiones |
Marca |
| Pantalla táctil |
Color xinjie de Canadá |
| SOCIEDAD ANÓNIMA |
Schneider |
| válvula solenoide |
Taiwán Airtac |
| Sistema optoelectrónico |
OPTEX |
| Microinterruptor de presión diferencial |
Países Bajos |
| Servomotor |
Taiwán TECO |
| Tratamiento de fuente de aire |
Taiwán Airtac |
| Botón y aparato eléctrico de bajo voltaje |
Schneider |
| Tornillo de bola |
Taiwán |
| Reductor |
Taiwán VGM |
| Fuente de alimentación conmutada |
Taiwán Meanwell |
| Material |
Contacto con las partes materiales de los materiales 316 y el resto del acero inoxidable 304 |




