Línea de producción de refresco MIC 32-32-8 (8000-10000 BPH)

La línea de producción de refrescos MIC 32-32-8 está diseñada para el envasado automatizado de grandes volúmenes de bebidas gaseosas. Garantiza un llenado, sellado y etiquetado precisos, ofreciendo una solución eficiente para la producción de refrescos a gran escala.
  • INTRODUCCIÓN
  • PARÁMETRO TÉCNICO
  • LISTA DE CONFIGURACIÓN

Línea de producción de refrescos MIC 32-32-8: Liderando el camino en la fabricación de bebidas de alta eficiencia

Introducción de la empresa

Jiangsu Mic Machinery es líder mundial en la fabricación y suministro de equipos de producción de bebidas de alta calidad. Con años de experiencia en la industria de maquinaria para bebidas, nos especializamos en ofrecer soluciones avanzadas para embotellado y envasado. Nuestra cartera de productos incluye máquinas de vanguardia diseñadas para diversos tipos de bebidas, como bebidas carbonatadas, bebidas energéticas, refrescos y más. línea de producción de refrescos Está diseñado para ayudar a los fabricantes a satisfacer la creciente demanda de refrescos y otras bebidas carbonatadas con alta eficiencia y calidad superior. Jiangsu Mic Machinery se compromete a proporcionar soluciones de maquinaria innovadoras, fiables y rentables para productores de bebidas de todo el mundo.

 


Soda Production Line Capping Part

 

Parte de tapado

El sistema de tapado de la embotelladora de cerveza coloca y aprieta firmemente las tapas en las botellas tras el llenado. Garantiza un sellado fiable con ajustes de par de apriete, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto.

Máquina llenadora de cerveza en botellas de vidrio

La máquina llenadora de cerveza en botellas de vidrio garantiza un llenado preciso y eficiente. Ofrece alta velocidad de llenado, minimizando el desperdicio y garantizando niveles de llenado precisos para una calidad constante del producto.

Glass bottle beer filling machine

 

Soda Production Line Filling Head

Cabezal de llenado

El cabezal de llenado de la embotelladora de cerveza garantiza una dispensación precisa y uniforme. Utiliza tecnología avanzada para mantener niveles de llenado precisos, minimizando el desperdicio y garantizando altos estándares de calidad.


Principio de funcionamiento

La línea de producción de refrescos MIC 32-32-8 opera mediante un proceso integrado que automatiza las etapas de lavado, llenado, tapado y etiquetado de botellas. La línea comienza con el sistema de lavado, donde las botellas se limpian y esterilizan a fondo para garantizar que estén libres de contaminantes. A continuación, se encuentra la estación de llenado, donde la bebida carbonatada se dosifica con precisión en las botellas.

Para bebidas carbonatadas, la máquina cuenta con tecnología avanzada de carbonatación, que garantiza un control preciso del nivel de carbonatación, crucial para mantener la calidad y el sabor del refresco. Una vez llenas, las botellas se transfieren a la sección de tapado, donde se colocan las tapas de forma segura para preservar la frescura y la carbonatación de la bebida. Finalmente, las botellas pasan a la sección de etiquetado, donde se les imprime la marca y la información del producto.

A lo largo de todo el proceso, la línea de producción de refrescosy Está equipada con sistemas de control de última generación que permiten a los operadores supervisar y ajustar cada paso con facilidad. Esto garantiza una calidad constante del producto, manteniendo al mismo tiempo la capacidad de producción a alta velocidad. líneas de embotellado de refrescos permitir una variedad de tamaños de botellas, brindando a los productores flexibilidad en sus opciones de empaque.

 

Función

La línea de producción de refrescos MIC 32-32-8 está diseñada para cumplir múltiples funciones que mejoran la eficiencia y eficacia general de la producción de bebidas. Estas funciones incluyen:

1) Lavado de botellas: La sección de lavado garantiza que cada botella se limpie y desinfecte a fondo antes de llenarla. Esto es esencial para mantener la higiene del producto y prevenir la contaminación.

2)Relleno: El sistema de llenado dispensa cantidades precisas de refresco carbonatado en botellas. El proceso de carbonatación se controla cuidadosamente para garantizar que la bebida mantenga el nivel adecuado de efervescencia.

3)Taponamiento: Una vez llenas las botellas, pasan a la sección de tapado, donde se aplican las tapas, se sellan y se aprietan para mantener la calidad del refresco.

4) Etiquetado: El sistema de etiquetado aplica automáticamente etiquetas a las botellas, proporcionando la información y la marca necesarias del producto.

5)Embalaje: Una vez etiquetadas las botellas, se embalan en cajas para su distribución. línea de producción de refrescos garantiza que el embalaje se complete con una manipulación mínima, aumentando la eficiencia de la producción.

La versatilidad de la línea de producción de refrescosy garantiza que pueda manejar varios tamaños de botellas y formatos de embalaje, lo que brinda a los productores una mayor flexibilidad en su oferta de productos.

 

Ventajas

La línea de producción de refrescos MIC 32-32-8 ofrece varias ventajas que la convierten en la mejor opción para los fabricantes de bebidas que buscan mejorar sus capacidades de producción:

1.Alta eficiencia

El diseño automatizado del sistema garantiza velocidades de producción más rápidas, lo que lo hace ideal para empresas con necesidades de gran volumen en el líneas de embotellado de refrescos Industria. Puede manejar grandes tiradas de producción manteniendo un alto nivel de calidad.

2. Control preciso de la carbonatación

La avanzada tecnología de carbonatación de la máquina permite un control preciso sobre la cantidad de carbonatación en el refresco, garantizando que cada botella cumpla con los estándares de gas y sabor requeridos.

3. Versatilidad en el embalaje

Este línea de producción de refrescos Admite una variedad de tamaños de botellas y formatos de embalaje, lo que la convierte en una solución altamente adaptable para los fabricantes que desean ofrecer diferentes opciones de productos sin invertir en máquinas separadas.

4. Bajo mantenimiento

Construida con materiales duraderos e ingeniería de alta calidad, la línea MIC 32-32-8 requiere un mantenimiento y un tiempo de inactividad mínimos, lo que la convierte en una opción rentable para los fabricantes que buscan confiabilidad a largo plazo.

5. Interfaz fácil de usar

La máquina cuenta con un sistema de control intuitivo que facilita a los operadores la gestión del proceso de producción. La interfaz está diseñada para ser sencilla y fácil de usar, lo que reduce la curva de aprendizaje y aumenta la productividad.

6. Eficiencia energética

El sistema está diseñado para ser energéticamente eficiente, lo que ayuda a las empresas a reducir sus costos operativos generales y a mantener altas velocidades de producción. Esto hace que la línea no solo sea eficiente, sino también respetuosa con el medio ambiente.

7.Alta precisión

La precisión de la máquina garantiza que cada aspecto del proceso de producción, desde el llenado hasta el tapado, se realice con precisión, lo que reduce el desperdicio de producto y mejora la calidad general.


En resumen, la línea de producción de refrescos MIC 32-32-8 ofrece una solución integral para los fabricantes que buscan optimizar su producción de refrescos. Gracias a su alta eficiencia, carbonatación precisa, opciones de envasado versátiles y un diseño intuitivo, proporciona un sistema integral para la producción de bebidas modernas. Ya sea que busque producir refrescos, gaseosas u otras bebidas carbonatadas, esta línea es la opción ideal para empresas del sector. línea de producción de refrescos y líneas de embotellado de refrescos industrias.

 

1

Boquilla de llenado

32 cabezas

2

Boquilla de enjuague con agua

32 cabezas

3

Cabezal de tapado

8 cabezas

4

Volumen de llenado

200 ml

5

Velocidad de llenado

4800-7500 BPH

6

Presión del aire

0,3-0,6 MPa

7

Presión del agua de lavado

0,2 MPa

8

Consumo de agua de lavado

Menos de 2,5 T/hora

9

Potencia del motor principal

3 kW

10

Potencia total

5,5 kW

11

Tamaño

3400 mm x 2000 mm x 2300 mm (largo x ancho x alto)

12

Peso total

6500 kg

13

Voltaje

220/380 V 50-60 Hz (se puede personalizar)

14

Control

PLC + Pantalla táctil

15

Material

SUS 304

 

Nombre

Marca

1

Pulsador

Schneider Francia

2

Contactor electromagnético

Schneider Francia

3

Relés

Omron Japón

4

Convertidor de frecuencia

Siemens

5

Cilindro de aire

AirTAC Taiwán

6

Válvula electromagnética

AirTAC Taiwán

7

Sistema de control PLC

Siemens

8

Pantalla táctil

Siemens

9

Interruptor fotoeléctrico

Autonics

10

Interruptor de proximidad

Autonics

11

Reductor

Zhejiang Duoli China

12

Motor de sellado

Zhejiang Duoli China

13

Barómetro

AirTAC Taiwán

14

Cojinete

Harbin, China

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