Línea de producción de refresco MIC 18-18-1 (1000-1500 BPH)

La línea de llenado para producción de refrescos 18-18-1 ofrece un llenado rápido y eficiente de bebidas gaseosas. Garantiza un llenado preciso, una calidad constante y una producción optimizada, lo que la hace ideal para la producción de refrescos a gran escala.
  • INTRODUCCIÓN
  • PARÁMETRO TÉCNICO
  • LISTA DE CONFIGURACIÓN

Introducción de la empresa

Jiangsu Mic Machinery es un fabricante líder en la industria del llenado de bebidas, especializado en el diseño y producción de máquinas envasadoras innovadoras y de alto rendimiento. equipo de llenado de refrescosCon años de experiencia, ofrecemos soluciones confiables, eficientes y personalizables para la industria de producción de refrescos. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos ha posicionado como un socio de confianza para empresas de todo el mundo. Línea de llenado para producción de refrescos El sistema de Jiangsu Mic Machinery está diseñado para optimizar los procesos de embotellado de refrescos, mejorando la productividad y garantizando los más altos estándares de calidad. Diseñado para operaciones a gran escala, este sistema integra tecnología avanzada y precisión para satisfacer las crecientes demandas de los fabricantes de bebidas modernos.

 


Soda Production Line Capping Part

 

Parte de tapado

 

La sección de tapado de una línea de embotellado sella las botellas de forma segura tras el llenado, evitando la contaminación y garantizando la frescura del producto. Equipada con tecnología avanzada, aplica tapas de forma constante a alta velocidad, ofreciendo precisión y fiabilidad para diversos tipos de botellas y formatos de tapa en producción.

Pieza de lavado

 

La parte de lavado de la máquina llenadora a presión atmosférica de botellas de vidrio incluye componentes clave como la bomba de lavado, abrazaderas para botellas, distribuidor de agua, placa giratoria, rieles guía, cubierta protectora, boquillas de pulverización, bandeja de drenaje, entrada de agua de enjuague y tanque de retorno.

Durante el funcionamiento, cada botella de vidrio se sujeta firmemente, se invierte y se coloca sobre una boquilla que rocía agua de enjuague en su interior. Tras el enjuague y el vaciado, la botella se gira de nuevo a su posición vertical, lista para la siguiente etapa de llenado.

Soda Production Line washing part

 


Principio de funcionamiento de la máquina llenadora de refrescos

El Máquina llenadora de refrescos Opera con tecnologías de llenado avanzadas que garantizan precisión y eficiencia en cada ciclo. El sistema está diseñado para procesar bebidas carbonatadas como refrescos, agua con gas y refrescos, priorizando el mantenimiento de la carbonatación y la integridad del producto.

En el Línea de llenado para producción de refrescosLos contenedores se transportan primero automáticamente a través del sistema transportador, donde se alinean y preparan para el llenado. El proceso de llenado utiliza una combinación de técnicas de gravedad y presión, que llenan cuidadosamente cada contenedor, preservando la carbonatación del refresco.

La máquina utiliza una estación de llenado multicabezal que opera simultáneamente, lo que mejora el rendimiento y reduce el tiempo total de producción. Una vez llenos, los envases se dirigen a la estación de tapado, donde se colocan las tapas de forma segura para garantizar la seguridad y frescura del producto. El sistema está totalmente automatizado, lo que minimiza la necesidad de intervención manual y optimiza la producción.

 

Ventajas de la máquina llenadora de refrescos

El Línea de llenado para producción de refrescos Ofrece una gama de beneficios que lo convierten en una opción ideal para los fabricantes de refrescos que buscan mejorar su eficiencia de producción y la calidad del producto.

1、Alta eficiencia

El diseño de múltiples cabezales del equipo de llenado de refrescos Permite el llenado a alta velocidad, aumentando significativamente las tasas de producción al tiempo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia operativa.

2、Conserva la carbonatación

El proceso de llenado está diseñado para preservar la efervescencia natural y la carbonatación del refresco, garantizando que cada botella mantenga el mismo sabor fresco y efervescencia que esperan los consumidores.

3、Consistencia y precisión

El Máquina llenadora de refrescos garantiza niveles de llenado precisos con una variación mínima, lo que reduce el desperdicio de producto y garantiza una calidad constante en grandes series de producción.

4、Costos laborales reducidos

Como sistema totalmente automatizado, el Línea de llenado para producción de refrescos Reduce la necesidad de trabajo manual, minimizando el error humano y permitiendo a los operadores concentrarse en supervisar el proceso de producción en lugar de gestionar tareas individuales.

5、Eficiencia energética

El equipo de llenado de refrescos Está diseñado para reducir el consumo de energía, lo que lo convierte en una solución ecológica y rentable para fabricantes de bebidas de gran volumen.

6、Flexibilidad y escalabilidad

Esta línea de llenado de refrescos se puede adaptar fácilmente para manejar distintos tamaños y tipos de envases, lo que la convierte en una opción versátil para empresas con distintas líneas de productos o necesidades de producción cambiantes.

7、Mantenimiento mínimo

Diseñado con la confiabilidad en mente, el Máquina llenadora de refrescos Requiere un mantenimiento mínimo. Su panel de control fácil de usar garantiza un funcionamiento fluido y facilita la rápida resolución de problemas, minimizando así el tiempo de inactividad de la producción.


En Jiangsu Mic Machinery, nos dedicamos a brindar productos de primer nivel equipo de llenado de refrescos que combina tecnología de vanguardia con eficiencia. El Línea de llenado para producción de refrescos Está diseñado para ofrecer el máximo rendimiento y satisfacer las necesidades de los acelerados entornos de producción de bebidas actuales.

1

Boquilla de llenado

18 cabezas

2

Boquilla de enjuague con agua

18 cabezas

3

Cabezal de tapado

1 cabeza

4

Volumen de llenado

330 ml

5

Velocidad de llenado

1000-1500 HPB

6

Presión del aire

0,6 Mpa

7

Consumo de aire

0,15 m3/min

8

Presión del agua de lavado

0,2 MPa

9

Consumo de agua de lavado

Aproximadamente 1T-2T/hora

10

Potencia del motor principal

0,75 kW

11

Potencia total

2,5 kW

12

Tamaño

2600 mm x 1550 mm x 2200 mm (largo x ancho x alto)

13

Peso total

2500 kg

14

Voltaje

220/380 V 50-60 Hz (se puede personalizar)

15

Control

PLC + Pantalla táctil

16

Material

SUS 304

17

Presión de llenado

0,2~0,5 Mpa

1 Nombre Marca
2 Pulsador Schneider Francia
3 Contactor electromagnético Schneider Francia
4 Relés Omron Japón
5 Convertidor de frecuencia Siemens
6 Cilindro de aire AirTAC Taiwán
7 Válvula electromagnética AirTAC Taiwán
8 Sistema de control PLC Siemens
9 Pantalla táctil Siemens
10 Interruptor fotoeléctrico Autonics
11 Interruptor de proximidad Autonics
12 Reductor Zhejiang Duoli China
13 Motor de sellado Zhejiang Duoli China
14 Barómetro AirTAC Taiwán
15 Cojinete Harbin, China
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